玻璃液體體積計量儀器的生產

玻璃液體體積計量儀器的生產

從原料到的儀器

毛坯

用于胖肚移液管與刻度移液管的玻璃類型為鈉鈣玻璃(比如AR-Glas®)，用于容量瓶，刻度量筒與滴定管的玻璃類型為硅硼玻璃(比如DURAN®)。這些玻璃類型能夠滿足實驗室對于化學與物理剛性的要求。高品質毛坯與對各種質量指標嚴格的統計學測試是生產高品質液體體積計量儀器的基礎。比如，毛坯中的熱應力必需通過受控的加熱與冷卻處理去除。這樣能夠優化機械穩定性，在溫度波動下保持體積穩定。因此，BLAUBRAND® 與SILBERBRAND 體積計量設備可在干燥箱或者在滅菌器內升溫至250 °C而不會導致任何體積變化。當然對于所有的玻璃儀器，必需注意，不均勻的加熱或者突然地溫度變化會導致熱應力的產生，熱應力會增加儀器破裂的可能。

因此：

應該將玻璃儀器放置在冷的干燥箱或者滅菌器；然后慢慢加熱。在干燥或者滅菌結束階段，讓玻璃儀器在干燥箱或者滅菌器內隨著關閉的干燥器或者滅菌器慢慢冷卻。

校準

BRAND的每個玻璃儀器都是單獨校準的。玻璃儀器被灌入量的水，然后在凹液面zui低位置處標上一個校準標記。在帶刻度的儀器上，用類似方法標記2個校準標記。計算機控制系統確保了*自動化生產線上的zui高度。“統計學過程控制”(SPC)確保了所生產的液體體積計量設備在標稱值上的zui小偏離(準確度A)以及個體值zui小的離散度(偏差系數CV)。液體體積計量儀器或者是”量入TC”(”In”)校準，或者是”量出TD”(”Ex”)校準。

“量入”校準(TC, In):

印刷在儀器上的體積為灌入液體的體積。這樣的儀器包含如刻度量筒，容量瓶與zui高至200 μl的毛細管。

“量出”校準(TD, Ex):

印刷在儀器上的體積為排出液體的體積。儀器表面殘留的液體也已被計入校準。這樣的儀器有，比如刻度或者胖肚移液管，以及滴定管。

參考溫度

標準的參考溫度，即液體體積計量儀器灌入或排出相應體積時的溫度，為20 °C。如果校準與調節儀器時的溫度與這個標準溫度有偏離，則相應的測量值必需修正。

提示：

由于玻璃材料微小的膨脹系數，參考溫度在實際使用中并不非常重要，因為測量儀器的膨脹導致的測量偏差通常小于誤差極限范圍。

絲網印刷

校準之后為刻度與標記的絲網印刷。BRAND使用可拉伸絲網模板生產刻度移液管，滴定管，刻度量筒與混合量筒。這些模板可以被拉伸從而與校準刻度匹配，因此可以保證所有中間的測量值的度。移液管頂部額外標記了“顏色標識”環，使更容易分辨相近量程的移液管。ISO 1769工業標準定義了針對不同標稱量程的顏色標識。

絲網油墨

BRAND使用高品質油墨生產尤其是玻璃體積計量儀器：

藍色釉料：

高對比度，耐用性與易讀性的優化組合。BLAUBRAND® 體積計量儀器(A/AS級)使用藍色釉料。

白色釉料：

SILBERBRAND 體積計量儀器(B級)使用白色釉料。

棕色擴散染料：

融入玻璃表面，只有刮擦才能去除。用于那些暴露于侵蝕性洗滌條件的體積計量儀器。棕色擴散染料用于BLAUBRAND®-ETERNA 體積計量儀器(A/AS級)與SILBERBRAND-ETERNA 體積計量儀器(B級)。

烘制

絲網油墨的烘制與退火是從毛坯到成品體積計量儀器過程中的zui后一步。仔細的受控退火過程，與特制的高品質油墨，是經久耐用的刻度*的條件。這涉及了體積計量儀器的逐步加熱與冷卻。根據不同類型的玻璃，在這個過程中，可達到400 至 550 °C的溫度。

質量保證

BRAND在生產過程中進行即時檢測，并在成品中進行統計學測試來確保質量品質。